河南中安在基于PLC的变频供水控制系统的几种设计方案：

(1)有供水基板的变频器+水泵机组+压力传感器

这种控制系统结构简单，它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件集成在变频器供水基板上，通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能。该结构虽然微化了电路结构和降低了设备的成本，但是在压力的设定值和压力的反馈值的显示上就不是那么方便，无法自动实现不同时段的不同恒压要求，在调试时，PID调节参数的优化比较困难，而且调节的范围比较小，同时系统的稳态和动态性能不是很稳定。该结构由于输出接口的扩展功能缺乏灵活性，数据通信困难，并且限制了带负载的容量，因此仅适用于要求不高的小容量场合。

(2)通用变频器+单片机(包括变频控制、调节器控制)+人机界面+压力传感器

这种设计的控制系统，具有控制精度高、控制算法灵活、参数调整方便的优点，同时具有较高的性价比，但是开发的周期长，如果程序一旦固化，修改就比较麻烦，因此该结构的现场调试的灵活性比较差，同时变频器在运行时，将产生干扰，变频器的功率越大，产生的干扰越大，因此必须采取相应的抗干扰措施来保证系统的可靠性。该结构的控制系统适用于某一特定领域的小容量的变频恒压供水中。

(3)通用变频器+PLC(包括变频控制、调节器控制)+人机界面+压力传感器

这种控制系统的控制方式灵活方便。具有良好的通信接口，可以很便捷的与其他的系统进行数据通信和交换，集成度高，通用性强；由于PLC产品的系列化和模块化，根据不同要求的控制系统用户可以灵活地组成各种规模结构；在硬件设计上，只需确定PLC的硬件配置和I/O的外部接线，当用户的控制要求发生改变时，只需改变存贮器中的控制程序，同时用户可以通过PC机进行修改控制程序，因此现场调试很方便。同时由于PLC的抗干扰能力强、可靠性高，因此系统的可靠性大大提高。该系统能适用于各类不同要求的恒压供水场合，并且与供水机组的容量大小无关。